液壓錨桿鉆車支護操作
1、當(dāng)液壓錨桿鉆機進入工作面進行臨時支護及支護時，鉆機的位置離幫大800mm。
2、支護前須確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，方可作業(yè)，支護高度為6.5米。
3、鉆孔時，嚴(yán)禁用手觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鉆桿。鉆機支護時，任何人不能接觸正在動作的部分，以防油缸伸落傷人。
4、鉆進過程中，須使旋轉(zhuǎn)速度和推進力相匹配，以防卡鉆、損壞鉆桿、鉆頭等。
5、在使用液壓錨桿鉆機鉆孔過程中，須開機開水，否則，不緊容易燒壞鉆頭影響鉆孔質(zhì)量和進度，還會使鉆機密封件壽命縮短。
6、鉆孔過程中注意水量。若出現(xiàn)水量變小，應(yīng)立即停止作業(yè)待鉆桿水孔清理暢通后再繼續(xù)鉆孔;
7、若鉆孔阻力較大或遇到碎巖時，可左右晃動操縱臂，以免卡鉆;
8、在使用液壓錨桿鉆機鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)送進閥旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)角度及馬達(dá)閥旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)角度，以獲得滿意的鉆孔效率。
9、操作者應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鉆機軸線位置，以防鉆桿折斷時發(fā)生意外。
10、在卸鉆桿時，嚴(yán)禁用扳手卡住鉆桿、反轉(zhuǎn)鉆機的方法卸鉆桿，須用兩個扳手或敲打鉆桿接頭的方法來人工卸鉆桿。
11、在打注錨桿、錨索時，換鉆桿人員的腳嚴(yán)禁站在鉆臂的油缸的固定塊上，以防止一- 二級油缸動作時把腳擠傷。
12、所有站在鉆機上工作的人員，須佩帶保險繩。
13、在支護過程中，如發(fā)生異常噪聲、振動、超溫、泄漏、須立即停止作業(yè)進行處理;
14、所有操作人員不能進入空頂下。
15、支護過程中，只有當(dāng)操作鉆機人員，把進行動作的部分穩(wěn)落時，換鉆桿人員才能進行其他工作。鉆機要動作時，須通知換鉆桿人員發(fā)出警報，確認(rèn)安全后，方可進行鉆機動作。
16、當(dāng)液壓錨桿鉆機進入工作面指定位置時，液壓錨桿鉆機之間、鉆機兩側(cè)不能有人，只能在鉆機后方遞送支護材料。
17、錨索錨固時，在卸錨索攪拌器時手不要握住錨索，以防錨索反彈傷人。
18、液壓錨桿鉆機移動時，把鉆機、超前支護收到初始位置、專人看護電纜，方可移動。移動后，無論打頂眼還是幫眼，都須使用超前支護且托梁須緊貼頂板。
19、在開機前，須認(rèn)真檢查，確認(rèn)周圍確實安全，方可開機。
20、操作液壓手柄要緩慢，要經(jīng)過中間位置。
21、液壓錨桿鉆機停止工作或移動時，要將鉆臂收回原位，行走時要注意周圍安全及環(huán)境，并保護隨機電纜。
22、當(dāng)液壓錨桿鉆機油缸升起時，禁止動履帶，以防損壞油缸。
23、司機工作時須集中精神，不得擅自離崗，不得委托無證人員操作液壓錨桿(錨索)鉆機。
七、收尾工作
1、停機后要檢查鉆機是否有損傷，螺絲是否有松動，各油管是否有漏油，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，處理不了的要及時匯
2、停機時要停到規(guī)定位置
3、停機后要清理鉆機表面的油污和鉆機上的浮煤。