錨桿鉆車的工作條件非常惡劣,操作不當(dāng)或操作失誤往往會導(dǎo)致事故的發(fā)生。
A.啟動前的準(zhǔn)備工作
應(yīng)在開始前準(zhǔn)備:
(l)仔細(xì)檢查鉆機(jī)主要部件是否完好,緊固螺栓是否松動,滑輪蓋是否完好,傳動部件是否接觸或有障礙物等。
(2)檢查給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、電氣設(shè)備、信號設(shè)備等輔助設(shè)備是否完好。
(3)檢查進(jìn)行破碎腔中有無物料,若破碎腔中有一個大塊金屬礦石或雜物,須滴理于凈,以破碎機(jī)在空載下啟動。
(4)如果某些電機(jī)的起動能力小于破碎機(jī)的起動能力,起重機(jī)可以將飛輪轉(zhuǎn)動成一定角度,使連桿處于有利于起動的位置,即偏心軸回轉(zhuǎn)線的上部偏心。
(5)大中型顎式破碎機(jī),啟動前應(yīng)檢查潤滑油箱的油量,必要時補(bǔ)充潤滑油。然后啟動油泵向破碎機(jī)各軸承潤滑部位供油?;赜凸苡谢赜?一般需要5-10分鐘),油壓表指針處于正常工作壓力值后,冬季即可啟動破碎機(jī)。如果廠內(nèi)沒有加熱設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉油預(yù)熱器開關(guān),將油預(yù)熱到15 ~ 20℃,再啟動油泵。
(6)在偏心軸承等潤滑作用部位通有冷卻水系統(tǒng)裝置的碩式破碎機(jī)應(yīng)預(yù)先開啟一個循環(huán)利用冷卻水閥門。
(7)做好上述準(zhǔn)備后,發(fā)出要開始的信號。
B. 啟動和運(yùn)營中的預(yù)防措施
(l)破碎機(jī)啟動后,需要一段時間才能達(dá)到正常速度。起動電機(jī)時應(yīng)注意控制臺上的安培表,通常起動后30ー40秒的起動峰值電流會降至正常工作電流值: 在正常運(yùn)行過程中,還要注意安培表的指示值,不要讓指定的電流額定時間過長,否則容易燒壞電機(jī)事故。
(2)破碎機(jī)正常運(yùn)行后,可以啟動進(jìn)料設(shè)備給破碎機(jī)進(jìn)料。給礦時,應(yīng)根據(jù)礦塊的大小和破碎機(jī)的工作情況及時調(diào)整給礦量,使給礦均勻,避免超載。破碎室內(nèi)物料的高度一般不應(yīng)超過破碎室高度的2/3。
(3)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常使用注意大礦塊卡住給礦門現(xiàn)象。如卡住,要用鐵鉤翻動,使其可以排除.如礦石進(jìn)行太多或堵塞以及破碎腔,應(yīng)停止給礦,待礦塊破碎完后再開給礦機(jī)。對禁止從破碎機(jī)具有破碎腔用手直接取出礦塊或用手整理分析礦石。如有大礦塊需要我們?nèi)〕鰰r.應(yīng)停車問題后用一個專門的器具同時取出。
(4)防止鏟齒、少女用大米、鉆頭、鋼球等金屬碎片進(jìn)入破碎機(jī)。這些不會破壞破碎機(jī)的損壞。如果有未破碎的物體進(jìn)入破碎機(jī)而被傳遞,應(yīng)立即通知運(yùn)輸站的操作人員,防止下一道工序進(jìn)入人員,造成事故。
(5)電氣設(shè)備自動跳閘時,如果原因不明,禁止強(qiáng)行連續(xù)啟動。
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